لوله درزدار

خرید لوله درزدار و انواع آن

لوله درزدار، شاهکار مهندسی نوین، رگ‌ های حیاتی در کالبد صنعت مدرن است. این لوله‌ های استوانه‌ ای که از ورق‌ های فولادی نورد شده به وجود می‌ آیند، در خطوط تولید پیشرفته، با ظرافت و دقت جوشکاری شده و به شریان‌ های انتقال سیالات در صنایع مختلف تبدیل می‌ شوند. داستان لوله درزدار به اوایل قرن بیستم میلادی باز می‌ گردد، زمانی که صنعت با نیاز فزاینده‌ ای به لوله‌ های فلزی برای انتقال سیالات روبرو شد.

در آن زمان، لوله‌ های بدون درز یا مانیسمان، تنها گزینه موجود بودند.  اما تولید این نوع لوله‌ ها، فرآیندی پیچیده و پرهزینه بود. ظهور لوله‌ های درزدار، انقلابی در صنعت لوله سازی ایجاد کرد. این لوله‌ ها با استفاده از ورق‌ های فولادی و روش‌ های نوین جوشکاری، به سرعت و با هزینه کمتری تولید می‌ شدند. لوله‌های درزدار، نوعی از لوله‌های پمپی هستند که در طول زمان و به دلیل فرآیندهای شیمیایی، فشار، یا سایر عوامل، از نقاطی مخصوصاً در اتصالات خود، ممکن است دچار نشت شوند.

این نوع لوله‌ها معمولاً از جنس‌هایی مانند فولاد، پلاستیک، یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و دارای اتصالات و مفصل‌هایی هستند که در اثر تغییرات دما، فشار، یا تحرکات مکانیکی ممکن است ضعیف شوند.  به منظور کنترل و جلوگیری از این نوع نشتی‌ها، عموماً از روش‌هایی مانند استفاده از مهره‌ها، روکش‌های خاص، یا چسبندگی مناسب در اتصالات استفاده می‌شود.

همچنین، برای تشخیص و رفع لوله‌های درزدار، از تجهیزاتی مانند سیستم‌های نظارت و ایستگاه‌های کنترلی استفاده می‌شود تا از عواقب ناخواسته مانند اتلاف منابع و آلودگی محیطی جلوگیری شود. برای مشاهده لیست قیمت لوله جدارچاه می‌توانید به صفحه لوله جدارچاه ما مراجعه کنید. لوله‌های جدارچاه، با توجه به جنس و ابعاد آنها، قیمت‌های متفاوتی دارند که در لیست قیمت قابل مشاهده است. 

این لیست شامل جزئیاتی از انواع و سایزهای مختلف لوله‌های جدارچاه و قیمت‌های آنها می‌باشد، تا مشتریان بتوانند با توجه به نیازهای خود، لوله مورد نظر را انتخاب کرده و قیمت آن را مشاهده نمایند. امروزه، لوله‌ های درزدار به رگ‌ های حیاتی در قلب صنعت مدرن تبدیل شده‌اند. از انتقال آب و فاضلاب در سیستم‌ های شهری گرفته تا جابجایی نفت و گاز در خطوط لوله عظیم، ردپای این لوله‌ های استوانه‌ ای فلزی به چشم می‌ آید. لوله‌ های درزدار در تنوعی بی‌ نظیر تولید می‌ شوند تا پاسخگوی نیازهای مختلف صنعت باشند.

از نظر نوع درز، به دو دسته لوله درز مستقیم و لوله درز مارپیچی تقسیم می‌ شوند. لوله‌ های درز مستقیم، با جوشکاری طولی ورق‌ های فولادی به وجود می‌ آیند و برای مصارف عمومی مانند انتقال آب و فاضلاب مناسب هستند. لوله‌ های درز مارپیچی، با جوشکاری مارپیچی ورق‌ ها تولید شده و به دلیل مقاومت و استحکام بیشتر، در خطوط لوله انتقال نفت و گاز و سیستم‌ های تحت فشار کاربرد دارند. شما می توانید با مراجعه به سایت آهن گستران و ارتباط با کارشناسان ما این محصول را به آسانی خریداری نمایید.

سایز ضخامت طول استاندارد محل بارگیری برند
6 اینچ تا 14 اینچ 4 میل تا 10 میل 6 و 12 متری  انبار تهران کالوپ
2 اینچ تا 16 اینچ 3 میل تا 8 میل 6 و 12 متری انبار تهران تهران شرق

قیمت لوله درزدار

سایز ضخامت کارخانه وزن قیمت
 10 4 میل تهران شرق تست 26/7 1.190.000
 10 4 میل اصفهان 26/7 1.070.000
 10 4 میل تهران شرق درجه دو 26/7 890.000
 10 5 میل کالوپ 33/5
 10 5 میل تهران شرق تست 33/5 1.420.000
 10 5 میل تهران شرق صنعتی 33/5 1.360.000
 10 5 میل اصفهان صنعتی 33/5 1.340.000
 10 5 میل تهران شرق درجه دو 33/5 1.090.000
 10 5/6 میل کالوپ درجه 2 37/5 1.300.000
 10 6 میل کالوپ 39/8 1.630.000
 10 6 میل اصفهان صنعتی 39/8 1.570.000
 10 6 میل کالوپ درجه 2 39/8 1.410.000
 10 6 میل تهران شرق درجه دو 39/8 1.330.000
 10 8 میل کالوپ 54 2.360.000
 14 4 میل اصفهان 35 1.420.000
 14 6 میل سبک کالوپ 52/5 2.100.000
 14 4/5 میل اصفهان 1.500.000
 14 10 میل کالوپ 87 کیلویی 40.500
 16 5 میل اصفهان 2.050.000
 16 5 میل تهران شرق صنعتی 49/5 2.180.000
 16 6 میل اهوازی
 16 6 میل تهران شرق تست 59/5 2.580.000
 16 6 میل اصفهان 59/5 2.520.000
 16 6 میل تهران شرق صنعتی 59/5
 10 8 میل تهران شرق تست 54 2.310.000
 12 5 میل کالوپ درجه 2 40 1.400.000
 12 4 میل اصفهان 31/8 1.300.000
 12 5 میل نکاء 38/2 1.520.000
 12 5 میل کالوپ 39/5 1.630.000
 12 5 میل اصفهان 39/5
 12 5 میل نکاء 39/5
 12 5/8 میل تهران شرق 46/2 1.830.000
 12 6 میل کالوپ سبک 46/2 1.880.000
 12 6 میل کالوپ سنگین 47/7 1.980.000
 12 6 میل اصفهان 48 1.750.000
 12 6 میل کالوپ درجه 2 سبک 46/2 1.650.000
 12 6/35 میل کالوپ 50 2.120.000
 12 8 میل کالوپ 63 2.680.000
 12 10 میل کالوپ 78 کیلویی 44.000

فرآیند تولید لوله درزدار: روش‌ها و مزایا

فرآیند تولید لوله درزدار یک فرآیند پیچیده است که به منظور تولید لوله‌هایی با سطح داخلی صاف و بدون درز استفاده می‌شود. روش‌های متعددی برای تولید لوله درزدار وجود دارد، اما روش‌های شناخته شده‌ای مانند روش تولید آسمانی (Sky Mill) و روش تولید مانیسمان (Mannesmann) برای این منظور به کار می‌روند.

جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار یک فرآیند حیاتی است که با استفاده از روش‌های مختلف به انجام می‌رسد. یکی از روش‌های معمول جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار جوشکاری قوس الکتریکی است. در این روش، از قوس الکتریکی بین الکترودها به عنوان منبع حرارت استفاده می‌شود.

الکترودها باعث ذوب شدن لبه‌های لوله می‌شوند و پس از خنک شدن، جوش ایجاد می‌شود. یک روش دیگر جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار استفاده از جوشکاری با گاز محافظ می‌باشد. در این روش، گاز محافظی مانند آرگون یا دی اکسید کربن به عنوان محافظ در اطراف لوله استفاده می‌شود تا از تماس آن با هوا جلوگیری شود.

سپس، با استفاده از قوس الکتریکی، جوشکاری صورت می‌گیرد. روش دیگری که برای جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار استفاده می‌شود، جوشکاری با استفاده از لیزر است. در این روش، نور لیزر بر روی لوله تمرکز می‌شود و باعث ذوب شدن لبه‌های لوله و ایجاد جوش می‌شود.

همچنین، روش‌های دیگری نیز برای جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار وجود دارند، اما مهمترین نکته در هر روش، کیفیت و استحکام جوش حاصل است. انتخاب روش مناسب باید با توجه به نوع لوله، مواد استفاده شده و نیازهای موردی صورت گیرد.

یکی از مزایای استفاده از لوله‌های درزدار، قابلیت انتقال اثرات کششی و فشاری بدون تغییر در ساختار جزئیات آنهاست. همچنین، به دلیل عدم وجود درز در لوله درزدار، خطر شکستگی و نشتی در اثر فشار و حرارت کاهش می‌یابد.

لوله درز مستقیم همچنین دارای سطح داخلی صاف و بدون حفره هستند که باعث کاهش اصطکاک و افزایش راندمان انتقال مواد می‌شود. با توجه به مزایای فرآیند تولید لوله درزدار، استفاده از این روش برای تولید لوله‌هایی که نیازمند دقت بالا و عملکرد برتر هستند، بسیار مناسب است. همچنین، صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و صنعت خودرو از این نوع لوله‌ها برای انجام فعالیت‌های خود استفاده می‌کنند.

در صورتی که قصد خرید لوله گوشتدار را دارید میتوانید به راحتی از طریق آهن گستران و ارتباط با کارشناسان فروش اقدام به خرید نمایید.

ویژگی‌های لوله درزدار

این لوله ها ویژگی های زیادی دارند که به شرح زیر می باشد:

تنوع بی‌نظیر

لوله‌ های درزدار در تنوعی بی‌ نظیر از نظر نوع درز، سایز، ضخامت، جنس و استاندارد تولید می‌ شوند. این تنوع، انتخابی ایده‌ آل برای پاسخگویی به نیازهای مختلف صنعت را فراهم می‌ کند.

 تنوع در نوع درز

  • لوله درز مستقیم: از ورق‌ های فولادی به صورت طولی و با استفاده از روش‌ های جوشکاری اتوماتیک مانند جوشکاری با فرکانس بالا (HFW) یا جوشکاری قوس الکتریکی زیر پودری (SAW) ساخته می‌ شود. این نوع لوله برای مصارف عمومی مانند انتقال آب و فاضلاب مناسب است.
  • لوله درز مارپیچی: از ورق‌ های فولادی به صورت مارپیچی و با استفاده از روش‌ های جوشکاری اتوماتیک مانند جوشکاری قوس الکتریکی زیر پودری (SAW) ساخته می‌ شود. این نوع لوله به دلیل مقاومت و استحکام بیشتر، در خطوط لوله انتقال نفت و گاز و سیستم‌ های تحت فشار کاربرد دارد.

تنوع در سایز

لوله‌ های درزدار در سایزهای مختلف از قطرهای کوچک چند میلی‌ متر تا قطرهای بزرگ چند متر تولید می‌ شوند. این تنوع، امکان استفاده از آنها در طیف وسیعی از کاربردها از جمله لوله‌ های کشی، لوله‌ های زهکشی، لوله‌ های انتقال آب و فاضلاب، و لوله‌ های داربست را فراهم می‌ کند.

 تنوع در ضخامت

لوله‌ های درزدار در ضخامت‌ های مختلف از ضخامت‌ های نازک برای مصارف عمومی تا ضخامت‌ های بزرگ برای مصارف صنعتی وجود دارند.

تنوع در جنس

لوله‌ های درزدار از جنس‌ های مختلفی مانند فولاد، آلیاژهای فولادی مانند فولاد ضد زنگ، چدن، و پلاستیک تولید می‌ شوند. هر کدام از این جنس‌ ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.

تنوع در استاندارد

لوله‌ های درزدار بر اساس استانداردهای مختلفی مانند API، ASTM و DIN تولید می‌ شوند. هر کدام از این استانداردها، الزامات و مشخصات فنی خاصی را برای لوله‌ ها تعیین می‌ کنند.

قیمت مناسب

یکی از بارزترین مزایای لوله‌ های درزدار، قیمت ارزان آنها در مقایسه با لوله‌ های بدون درز (مانیسمان) است. این موضوع، آنها را به انتخابی اقتصادی برای پروژه‌ های مختلف تبدیل می‌ کند.

دلیل قیمت مناسب

  • فرآیند تولید ساده‌ تر: فرآیند تولید لوله‌ های درزدار به دلیل استفاده از ورق‌ های فولادی و روش‌ های جوشکاری اتوماتیک، ساده‌ تر و سریع‌ تر از فرآیند تولید لوله‌ های بدون درز است.

سهولت در نصب

نصب لوله‌ های درزدار به دلیل اتصالات ساده و انعطاف‌ پذیری، به مراتب آسان‌ تر از لوله‌ های بدون درز است.

  • اتصالات ساده: لوله‌ های درزدار با استفاده از اتصالات مختلفی مانند کوپلینگ، فلنج، و زانویی به یکدیگر متصل می‌ شوند. این اتصالات به سادگی نصب می‌ شوند و نیاز به تخصص و مهارت خاصی ندارند.
  •  انعطاف‌ پذیری: لوله‌ های درزدار تا حدی انعطاف‌ پذیر هستند و می‌ توان از آنها در خم‌ ها و زوایا بدون نیاز به اتصالات اضافی استفاده کرد. این انعطاف‌ پذیری، نصب لوله‌ ها را در فضاهای محدود و دشوار آسان‌ تر می‌ کند.

مقاومت و استحکام

لوله‌ های درزدار با توجه به نوع و ضخامت، از مقاومت و استحکام بالایی برخوردارند و برای مصارف مختلف از جمله انتقال سیالات با فشار بالا و دماهای مختلف مناسب هستند.

  •  مقاومت در برابر فشار: لوله‌ های درزدار با ضخامت مناسب، می‌ توانند فشارهای بالایی را تحمل کنند. این موضوع، آنها را برای استفاده در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، سیستم‌ های هیدرولیک و پنوماتیک، و سایر کاربردهای تحت فشار مناسب می‌ کند.

برتری‌ها و مزایای لوله سیاه درزدار در مقابل سایر نوع لوله‌ها

لوله‌های سیاه درزدار برتری‌ بسیاری  نسبت به سایر نوع لوله‌ها دارند. یکی از اصلی‌ترین مزایای آنها، مقاومت بالا در برابر فشار و تنش‌هاست که به علت روش تولید و جوش دادن آنها ایجاد می‌شود. همچنین، لوله‌های سیاه درزدار به دلیل داشتن پوسته خارجی محافظ برای ضدزنگ‌بودن و مقاومت در برابر آب، رطوبت و شرایط جوی سخت، بسیار مناسب برای استفاده در فضاهای بیرونی و محیط‌های مرطوب هستند.

در ضمن، نصب و نگهداری لوله‌های سیاه درزدار نسبت به سایر نوع لوله‌ها به‌سادگی انجام می‌شود. به دلیل ساختار یکپارچه آنها، احتمال لغزش و جابجایی کمتری در طول زمان وجود دارد. همچنین، لوله‌های سیاه درزدار قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارند و به‌راحتی می‌توان آنها را منحنی کرده و با تغییر جهت، به شکل دلخواه مورد استفاده قرار داد.

 در نهایت، لوله‌های سیاه درزدار قیمتی رقابتی نسبت به سایر نوع لوله‌ها دارند و از لحاظ اقتصادی بسیار مناسب هستند. به همین دلیل، در بسیاری از صنایع مانند صنعت نفت، گاز، ساختمان و حمل و نقل به عنوان یک راه حل ایده‌آل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع مواد اولیه استفاده شده در لوله درزدار

این لوله‌ها از جنس مواد اولیه با کیفیت تولید می‌شوند تا در شرایط دما و فشار بالا عملکردی مطلوب داشته باشند. انواع مواد اولیه استفاده شده در تولید لوله‌های درزدار شامل فلزات مختلف می‌شود. یکی از مواد اولیه مهم استفاده شده در تولید این لوله‌ها فولاد است. فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی (مانند فولادهای آلیاژی گرمکاری شده) و فولادهای استنلس استیل از جمله نوعی فولادهای مورد استفاده هستند.

همچنین، آهن زهره، آلومینیوم و مس نیز می‌توانند به عنوان مواد اولیه در تولید لوله‌های درزدار استفاده شوند. این مواد اولیه با توجه به ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی خود، مناسب برای مقاومت در برابر فشار، حرارت و خوردگی هستند. استفاده از مواد اولیه با کیفیت و مناسب در تولید لوله‌های درزدار، عملکرد بهتر و طول عمر بیشتری را برای این لوله‌ها فراهم می‌کند. همچنین، انتخاب مواد اولیه مناسب می‌تواند به جلوگیری از خرابی و نشتی در این لوله‌ها کمک کند.

 

لوله درزدار

نحوه نگهداری و حفظ کردن کیفیت لوله سیاه درزدار

نگهداری و حفظ کردن کیفیت لوله‌های سیاه درزدار از اهمیت بسیاری برخوردار است. به منظور جلوگیری از آسیب رساندن به لوله‌ها، اقدامات و تدابیر مرتبط باید به دقت رعایت شوند. ابتدا، لوله‌های سیاه درزدار باید در محل نگهداری و حمل و نقل خود به درستی آماده و بسته‌بندی شوند. بسته‌بندی مناسب و استفاده از روش‌های حفاظتی مانند استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر ضربه، رطوبت و آلودگی، از جمله مراقبت‌های اولیه هستند. همچنین، لوله‌ها باید در محیطی با دمای مناسب نگهداری شوند.

در صورتی که لوله‌ها به دماهای بسیار بالا یا پایین تحت فشار قرار گیرند، ممکن است تغییر شکل دهند یا خراب شوند. بنابراین، محیط نگهداری باید دقیقاً این مشخصات را رعایت کند. همچنین، لوله‌های سیاه درزدار باید از رطوبت و آب دور باشند. ذخیره سازی در مکان‌های خشک و مناسب و استفاده از روش‌های عایق‌بندی مناسب، مانند پوشش‌دهی با رنگ و ضد زنگ، می‌تواند به حفظ کیفیت لوله‌ها کمک کند. همچنین، بررسی دوره‌ای لوله‌ها جهت شناسایی زمان تغییر بسته‌بندی یا تعمیرات لازم الزامی است.از این رو، نگهداری و حفظ کردن کیفیت لوله‌های سیاه درزدار نقش بسیار مهمی در اطمینان از عملکرد صحیح آنها و همچنین در کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیرات و تغییرات غیرضروری دارد.

کاربردهای لوله درزدار

لوله‌ های درزدار به دلیل تنوع در جنس، ضخامت و سایز، کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند. به طور کلی می‌ توان کاربردهای این نوع لوله را به دسته‌ های زیر تقسیم کرد:

انتقال سیالات

  •  آب: لوله‌ های درزدار سیاه در آبرسانی شهری و روستایی، سیستم‌ های آبیاری و لوله کشی ساختمان‌ ها کاربرد دارند. به دلیل قیمت مناسب و مقاومت بالا، این نوع لوله انتخابی ایده‌ آل برای انتقال آب در مصارف مختلف است.
  • گاز: لوله‌ های درزدار گازی برای انتقال گاز طبیعی و مایع در شبکه‌ های گازرسانی شهری و صنعتی استفاده می‌ شوند. با توجه به مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، این نوع لوله برای انتقال گاز ایمن و قابل اعتماد است.
  • نفت و فرآورده‌ های نفتی: لوله‌ های درزدار در خطوط لوله انتقال نفت و فرآورده‌ های نفتی مانند بنزین، گازوئیل و مازوت کاربرد دارند. به دلیل ضخامت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، این نوع لوله برای انتقال مواد نفتی مناسب است.
  • فاضلاب: لوله‌ های درزدار فاضلابی برای انتقال فاضلاب در سیستم‌ های فاضلاب شهری و صنعتی استفاده می‌ شوند. جنس این نوع لوله به گونه‌ ای است که در برابر خوردگی و مواد شیمیایی موجود در فاضلاب مقاوم است.

صنایع ساختمانی

  • لوله کشی شوفاژ و آبگرمکن: لوله‌ های درزدار گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در سیستم‌ های گرمایشی و لوله کشی آب گرم ساختمان‌ ها کاربرد دارند. این نوع لوله در برابر رسوب و زنگ زدگی مقاوم بوده و عمر طولانی دارد.
  • ستون و خرپا: لوله‌ های درزدار با قطر و ضخامت بالا در ساخت ستون‌ ها و خرپاهای سازه‌ های فلزی به کار می‌ روند. به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، این نوع لوله برای ساخت سازه‌ های مقاوم و ایمن مناسب است.

صنایع دیگر

  • معدن و تونل سازی: لوله‌ های درزدار در تهویه معادن، انتقال آب و مواد معدنی و همچنین در ساخت شمع‌ ها و سپرهای تونل‌ ها کاربرد دارند. به دلیل مقاومت بالا و طول عمر زیاد، این نوع لوله برای مصارف معدنی و تونل سازی مناسب است.
  • کشتی سازی: لوله‌ های درزدار در ساخت بدنه و اسکلت کشتی‌ ها و همچنین لوله کشی سیستم‌ های مختلف کشتی به کار می‌ روند. به دلیل مقاومت بالا در برابر آب و خوردگی، این نوع لوله برای مصارف کشتی سازی ایده‌ آل است.
  • صنایع تولیدی: لوله‌ های درزدار در ساخت ماشین آلات، تجهیزات صنعتی و خطوط تولید به کار می‌ روند. به دلیل تنوع در جنس و ضخامت، این نوع لوله برای مصارف مختلف صنعتی مناسب است.

مزایا و معایب استفاده از لوله سیاه درزدار

لوله سیاه درزدار با استفاده از جوشکاری برای اتصال لوله ها تولید می شود و از قدمت طولانی در صنعت استفاده می کند. استفاده از لوله سیاه درزدار دارای مزایا و معایب خاصی است.

مزایای استفاده از لوله سیاه درزدار عبارتند از:

  1. قیمت مناسب: لوله سیاه درزدار به دلیل روش ساخت ساده و استفاده از جوشکاری، قیمت مناسبی دارد.
  2. قوت و مقاومت: لوله سیاه درزدار دارای قدرت و استحکام بالا است و میتواند فشار و وزن بالا را تحمل کند.
  3. آسانی در نصب: نصب لوله سیاه درزدار به دلیل ساختار ساده آن، سریع و آسان است.

معایب استفاده از لوله سیاه درزدار عبارتند از:

۱. زنگ زدگی: لوله سیاه درزدار از فولاد تولید می شود و با گذر زمان ممکن است زنگ بزند و خراب شود.

۲. رسوبات داخلی: در جریان آب، رسوبات داخلی در لوله سیاه درزدار تشکیل می شود که میتواند منجر به افزایش مقاومت جریان آب شود.

۳. عدم انعطاف پذیری: لوله سیاه درزدار از فولاد ساخته شده است و انعطاف پذیری آن محدود است. بنابراین، استفاده از لوله سیاه درزدار به دلیل قیمت مناسب، قوت و مقاومت بالا و آسانی در نصب می تواند جهت های مختلفی دارد.

 با این حال، باید در نظر داشت که لوله سیاه درزدار ممکن است با چالش هایی مانند زنگ زدگی و رسوبات داخلی روبرو شود.

نکات مهم در انتخاب و خرید لوله سیاه درزدار

در انتخاب و خرید لوله سیاه درزدار،به نکات زیر توجه کنید .

 اولا، حوزه استفاده از لوله را تعیین کنید. آیا لوله برای استفاده در صنعت، ساختمان‌سازی یا سیستم‌های آب و فاضلاب است؟ هر حوزه نیازهای خاص خود را دارد و باید مطابق با آن نوع و اندازه مناسبی از لوله را انتخاب کنید.

در ادامه، به جنس لوله توجه کنید. لوله‌های سیاه درزدار از جنس فولاد ساخته می‌شوند و از مقاومت بالایی برخوردارند. اما تولیدکنندگان مختلفی وجود دارند و کیفیت ممکن است متفاوت باشد. بهتر است از تولیدکنندگان معتبر و با سابقه خرید کنید. همچنین، ابعاد لوله را مشخص کنید.

 قطر داخلی و ضخامت دیواره لوله بر اساس نیازهای شما تعیین می‌شود. در نظر داشته باشید که قطر و ضخامت مناسب باعث افزایش عمر مفید لوله و کاهش خطر نشتی خواهد شد. در نهایت، قیمت را بررسی کنید.

قیمت لوله‌های سیاه درزدار ممکن است متفاوت باشد و به عواملی مانند جنس، اندازه و تولیدکننده بستگی داشته باشد. بهتر است قبل از خرید، قیمت‌ها را مقایسه کنید و گزینه‌ای را انتخاب کنید که هم با کیفیت مناسبی هم با قیمت مناسب عرضه می‌شود.

لوله سیاه درزدار

روند بازار لوله درز مستقیم در صنعت

روند بازار لوله درز مستقیم در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و تأثیر قابل توجهی در عملکرد صنایع مختلف دارد. لوله های درزدار به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله قدرت بالا در مقابل فشار و حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و امکان تولید در اندازه ها و ضخامت های متنوع، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با توجه به رشد روزافزون صنایع نفت و گاز، صنعت ساخت و ساز و خودروسازی، نیاز به لوله های درزدار نیز افزایش یافته است. همچنین، پیشرفت تکنولوژی ساخت و تولید لوله های درزدار و کیفیت بهبود یافته آنها، بازار را به سمت استفاده گسترده تر از این نوع لوله ها سوق می‌دهد. علاوه بر این، رقابت شدید در بازار لوله های درزدار باعث کاهش قیمت و افزایش تنوع محصولات شده است. تولیدکنندگان در تلاش هستند تا با بهبود فرآیندهای تولید و کاهش هزینه ها، قابلیت رقابت با لوله های دیگر را داشته باشند. به طور کلی، روند بازار لوله های درزدار در صنعت نشان دهنده رشد و توسعه استفاده از این نوع لوله ها در صنایع مختلف می‌باشد. عواملی همچون نیاز رو به افزایش به لوله های درزدار، پیشرفت تکنولوژی ساخت و کاهش قیمت ها، موجب افزایش تقاضا و توسعه بازار این محصولات گردیده است.

استفاده‌های صنعتی لوله درزدار

استفاده‌های صنعتی لوله‌های درزدار یک نقش بسیار مهم و حیاتی در صنایع مختلف دارد. این نوع لوله‌ها به دلیل خاصیت همگنی و عدم وجود درز در ساختار آن‌ها، از استحکام و پایداری بالایی برخوردارند که باعث می‌شود بتوانند در شرایط سخت صنعتی عملکرد مناسبی داشته باشند. یکی از مهم‌ترین استفاده‌های صنعتی لوله‌های درزدار، در صنعت نفت و گاز است . همچنین، در صنایع پتروشیمی، تولید صنایع فلزی، ساختمانی و خودروسازی نیز از لوله‌های درزدار استفاده می‌شود. از دیگر استفاده‌های صنعتی لوله‌های درزدار، می‌توان به استفاده در صنعت آب و فاضلاب، تاسیسات حرارتی و خنک کننده‌ها، صنایع برق و الکترونیک، ساختارهای دریایی و تجهیزات دریایی اشاره کرد. با توجه به خواص برجسته لوله‌های درزدار، استفاده از آن‌ها در صنایع مختلف بهبود عملکرد و افزایش بهره‌وری را به همراه دارد.

لوله سیاه درزدار

نکات مهم در انتخاب لوله درزدار

نکات مهم در انتخاب این لوله ها به شرح زیر است:

جنس لوله

انتخاب جنس مناسب لوله درزدار اولین و مهم‌ ترین گام در انتخاب این نوع لوله است. جنس لوله باید با توجه به نوع سیال عبوری، شرایط محیطی و فشار کاری انتخاب شود.

برای انتقال آب آشامیدنی

لوله‌ های درزدار گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، بهترین گزینه هستند. گالوانیزه شدن لوله، عمر مفید آن را به طور قابل توجهی افزایش می‌ دهد و از آن در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی محافظت می‌ کند.

برای انتقال فاضلاب

لوله‌ های درزدار چدنی به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و اسیدی، مناسب‌ ترین انتخاب هستند. چدن به دلیل مقاومت بالا و استحکام زیاد، برای انتقال فاضلاب که می‌ تواند حاوی مواد شیمیایی و اسیدی باشد، مناسب است.

برای انتقال مواد شیمیایی

لوله‌ های درزدار فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، بهترین گزینه هستند. فولاد ضد زنگ در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی مقاوم است و می‌ تواند برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و اسیدی مورد استفاده قرار گیرد.

 برای انتقال گاز

لوله‌ های درزدار مسی به دلیل انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، مناسب‌ ترین انتخاب هستند. مس به دلیل انعطاف پذیری بالا، به راحتی خم می‌ شود و می‌ تواند برای نصب در مکان‌ های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

ضخامت لوله

ضخامت لوله باید با توجه به فشار کاری و نوع کاربرد آن انتخاب شود. لوله‌ های با ضخامت بیشتر مناسب هستند. ضخامت بیشتر لوله، مقاومت آن را در برابر فشار بالا افزایش می‌ دهد و از نشتی و ترک خوردگی لوله جلوگیری می‌ کند. لوله‌ های با ضخامت کمتر می‌ توانند مورد استفاده قرار گیرند. لوله‌ های با ضخامت کمتر، قیمت ارزان‌ تری دارند و برای مصارف با فشار پایین مانند لوله کشی ساختمان مناسب هستند.

تفاوت بین لوله سیاه درزدار و لوله سیاه بدون درز

لوله‌های سیاه در صنعت فولاد به دو نوع درزدار و بدون درز تقسیم می‌شوند. تفاوت اصلی بین این دو نوع لوله در روش تولید و خواص مکانیکی آن‌ها است. لوله سیاه درزدار با استفاده از روش جوشکاری تولید می‌شود.

جوشکاری راهی است که با استفاده از حرارت و فشار، دو قطعه فلز را به هم متصل می‌کند. به عبارت دیگر، در فرآیند تولید لوله سیاه درزدار، لوله اصلی با استفاده از جوشکاری درزی شده و سپس تحت پردازش‌های مکانیکی قرار می‌گیرد.

 از طرف دیگر، لوله سیاه بدون درز از یک قطعه فلزی ساخته می‌شود که به روش هات فورجینگ (Hot Forging) تولید می‌شود. در این روش، قطعه فلزی در دمای بالا و تحت فشار شدید شکل داده می‌شود تا لوله بدون درز به وجود آید.

لذا، لوله سیاه بدون درز دارای خواص مکانیکی بهتری نسبت به لوله سیاه درزدار است. در کل، انتخاب بین لوله سیاه درزدار و بدون درز بستگی به نیازهای خاص هر پروژه و شرایط عملکردی آن دارد.

 لوله سیاه بدون درز به دلیل خواص مکانیکی بهتر و کمترین احتمال نشتی مناسب برای استفاده در فشار بالا و شرایط سخت تر می‌باشد، در حالی که لوله سیاه درزدار برای کاربردهای کمتر دقیق‌تر و کمتر از بارهای فشاری قابل قبول استفاده می‌شود.

عوامل موثر بر قیمت لوله درزدار

قیمت لوله درزدار به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه به بررسی برخی از مهمترین آنها می پردازیم:

نوع ماده اولیه

یکی از اساسی ترین عوامل موثر بر قیمت لوله درزدار، نوع ماده اولیه ای است که در تولید آن استفاده می شود. به طور کلی، لوله های درزدار از دو نوع فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ تولید می شوند.

  • لوله های درزدار فولاد کربنی: این نوع لوله ها از رایج ترین و ارزان ترین نوع لوله های درزدار هستند و در کاربردهای مختلفی مانند خطوط لوله آب، گاز، فاضلاب، تهویه مطبوع و اسکلت فلزی ساختمان ها استفاده می شوند. قیمت لوله های درزدار فولاد کربنی به عواملی مانند ضخامت لوله، قطر لوله و نوع فولاد (مانند ST37، ST44 و …) بستگی دارد.
  • لوله های درزدار فولاد ضد زنگ: این نوع لوله ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ زدگی و اسیدها، در کاربردهای خاص مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شوند. قیمت این لوله ها به طور قابل توجهی از لوله های فولاد کربنی بیشتر است.

ضخامت لوله

ضخامت لوله یکی دیگر از عوامل مهم در تعیین قیمت آن است. به طور کلی، هرچه ضخامت لوله بیشتر باشد، قیمت آن نیز به دلیل افزایش مصرف مواد اولیه و سختی فرآیند تولید، بیشتر خواهد بود. ضخامت لوله های درزدار با واحد میلی متر (mm) سنجیده می شود و در استانداردهای مختلف مانند DIN، EN و API تعریف شده است.

قطر لوله

قطر لوله نیز بر قیمت آن تاثیر می گذارد. به طور کلی، هرچه قطر لوله بیشتر باشد، قیمت آن نیز به دلیل افزایش مصرف مواد اولیه و سختی فرآیند تولید، بیشتر خواهد بود. قطر لوله های درزدار با واحد میلی متر (mm) یا اینچ (inch) سنجیده می شود و در استانداردهای مختلف مانند DIN، EN و API تعریف شده است.

نوع درز

لوله های درزدار با روش های مختلفی از جمله جوشکاری الکتریکی مقاومتی (ERW)، جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW) و جوشکاری زیر پودری (SAW) تولید می شوند. نوع درز می تواند بر قیمت لوله تاثیر بگذارد. به طور کلی، لوله های درز مستقیم (ERW) ارزان تر از لوله های درز مخفی (EFW) و لوله های درز اسپیرال (SAW) هستند.

برند و کشور سازنده

برند و کشور سازنده لوله نیز می تواند بر قیمت آن تاثیر بگذارد. لوله های برندهای معتبر و شناخته شده به دلیل کیفیت بالا و خدمات پس از فروش، معمولاً قیمت بیشتری نسبت به لوله های برندهای ناشناخته دارند. همچنین، لوله های تولید شده در کشورهای اروپایی و آمریکایی به دلیل کیفیت بالا و استانداردهای سختگیرانه تولید، معمولاً قیمت بیشتری نسبت به لوله های تولید شده در سایر کشورها دارند.

شرایط بازار

شرایط بازار مانند نوسانات قیمت مواد اولیه، تقاضا و عرضه، نرخ ارز و تحریم های اقتصادی می تواند بر قیمت لوله درزدار تاثیر بگذارد. به عنوان مثال، افزایش قیمت مواد اولیه یا افزایش تقاضا می تواند منجر به افزایش قیمت لوله درزدار شود.

نوع بسته بندی

نوع بسته بندی لوله ها نیز می تواند بر قیمت آن تاثیر بگذارد. به طور کلی، لوله های بسته بندی شده در نایلون و تسمه فلزی، قیمت بیشتری نسبت به لوله های بدون بسته بندی دارند. در نهایت، قیمت لوله درزدار به صورت تنی یا شاخه ای (به طول 6 متر) ارائه می شود و هزینه حمل و نقل نیز می تواند به قیمت نهایی لوله اضافه شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *